工商業電價下調送“紅包” 電解鋁行業有望降本30億

每經編輯｜每經記者 彭斐 趙春燕    

每經記者 彭斐 趙春燕 發自北京

鋁價的持續下探，讓整個行業已苦不堪言。不過，工商業用電價格的下調，卻為電解鋁行業，送來了久違的“紅包”。

4月8日，國務院總理李克強主持召開的國務院常務會議決定，實行商業用電與工業用電同價，將全國工商業用電價格平均每度下調約1.8 分錢，繼續對高耗能產業采取差別電價，加大懲罰性電價執行力度。

此前，國家發改委、工信部發布《關于電解鋁企業用電實行階梯電價政策的通知》稱，從2014年1月1日起，將根據“鋁液電解交流電耗”水平確定電解鋁企業的電價。

該指標不高于每噸13700千瓦時的，執行正常的電價；高于13800千瓦時的，電價每千瓦時加價0.08元；介于兩個數字之間的，則每千瓦時加價0.02元。

中鋁公司人士告訴《每日經濟新聞》記者，按照上述標準，目前中鋁公司所涉及電解鋁產業，均在該標準線之下。

《中國有色金屬報》的信息顯示，我國鋁冶煉技術在國際上已處于領先水平，比如原鋁噸鋁的綜合交流電耗僅有13680千瓦時。

對于此次工商業用電價格下調，中鋁人士表示，“我們的理解對于整個行業而言應該是利好，但是最終效果還有待觀察。”

值得注意的是，在電解鋁的生產成本構成中，電力成本占比約在40%。由于沒有自備電，不得不高價購買網電，很多電解鋁企業命懸一線。

此前，有業內人士告訴記者，電價下調1分錢就可以讓一個中型規模的鋁廠輕松扭虧并實現相當幅度的盈利。

《每日經濟新聞》記者獲取的數據顯示，目前我國有1273.5萬噸電解鋁產能，沒有相應配套的自備電廠，約占總產能規模的34.32%。

在卓創資訊分析師張猛看來，按目前噸鋁平均13680千瓦時的電耗計算，若電價下調1.8分錢，電解鋁行業理論上降本有望超30億元。

電價下調送“紅包”

在宏觀經濟增速放緩、煤炭價格暴跌之際，中國將迎來兩年間首次煤電價格聯動，上網電價和銷售電價將同時下調。

李克強主持召開國務院常務會議決定，下調燃煤發電上網電價和和工商也用電價格，其中，燃煤發上網電價平均下調2分/千瓦時，工商業用電價格平均下調1.8分/千瓦時。

安迅思分析師林曉桃認為，根據測算，電價每下調1%，電廠盈利將降低5%左右。按此估算，整個電力行業利潤或縮減近500億元。

不過，與電力行業利潤縮減相比，工商業用電價格的下調，卻讓身陷囹圄的電解鋁行業，在縮減成本的上，看到了一絲曙光。

來自有色金屬工業協會的數據顯示，自2013年以來，全國電解鋁已停產和減產產能約338萬噸，但目前運行產能仍有約3200萬噸。

不過，在一位業內人士看來，電解鋁的主要原料是電，而電價是由國家電網及國家發改委制定的，它并不是一種完全市場化原料。

此前，國家發改委、工信部發布《關于電解鋁企業用電實行階梯電價政策的通知》稱，從2014年1月1日起，將根據“鋁液電解交流電耗”水平確定電解鋁企業的電價。

值得注意的是，該指標不高于每噸13700千瓦時的，執行正常的電價；高于13800千瓦時的，電價每千瓦時加價0.08元；介于兩個數字之間的，則每千瓦時加價0.02元。

在多位業內人士看來，噸耗13700千瓦時的標準，也被認作是國家針對高耗能產業的懲戒線，但從目前來看，在落后產能淘汰過后，當前電解鋁耗能已普遍低于該標準線。

《中國有色金屬報》的近期信息顯示，我國鋁冶煉技術在國際上已處于領先水平，比如原鋁噸鋁的綜合交流電耗僅有13680千瓦時。

即便如此，用電成本依然是電解鋁生產中的最大成本，占到總成本的40%-50%，電價增加1分錢，每噸電解鋁的生產成本直接增加140元-145元。

在分析2014年中國有色金屬工業運行情況時，工信部指出：“由于電力體制原因，煤炭價格下跌帶來的發電成本下降難以傳導到用戶，采用網電的國有電解鋁、海綿鈦等企業虧損嚴重”。

有色金屬工業協會秘書長賈明星透露，鋁冶煉行業在全行業連續兩年虧損的情況下，2014年又虧損79.7億元，同比增虧59.7億元。

在華泰有色金屬分析師看來，電解鋁行業將受益電價下調帶來的成本下降，但限于部分使用外部網電的存量產能。

卓創資訊向《每日經濟新聞》記者提供的數據顯示，目前我國仍有1273.5萬噸電解鋁產能沒有相應配套的自備電廠，約占總產能規模的34.32%。

根據張猛的計算數據，若電價下調1.8分錢，按照國內噸鋁平均電耗13680千瓦時計算，噸鋁生產成本將直降246.24元/噸，目前有1273.5萬噸電解鋁產能需從電網購電，以此計算全行業理論有望降本31.36億元。

不過，中鋁人士向《每日經濟新聞》記者分析，“我們的理解對于整個行業而言應該是利好，但是最終效果還有待觀察。”

倒逼電價市場化？

作為市場經濟演進史上的一個特例，電解鋁行業的起步，有賴于電價的優惠。但電價的調高，卻讓電解鋁的發展優勢漸失，并直面生存考驗。

中鋁公司人士向《每日經濟新聞》記者表示，占到電解鋁總成本45%的電費支出，成為了壓倒電網購電鋁企盈利的最后稻草。

上海有色網分析師王春輝表示，在電解鋁行業，成本的差距主要體現在電費成本上，其中，民企比國企的成本低不少。

以中鋁為例，在其的各項業務中，電解鋁是最脆弱的一塊。2012年，中國鋁業電解鋁銷售價格下跌7%，導致毛利同比下跌約66億元。但是作為一家國有大型鋁業公司，中鋁又不能沒有電解鋁這個環節。

時任中鋁董事長的熊維平曾透露，中鋁70%的電要從網上買。僅此一項，中鋁一度電比其他民營企業要高0.12元，表現在一噸產品里成本就高出1600元。

中鋁人士則向《每日經濟新聞》記者透露，中國鋁業采用網購電的產能比例高，與完全自供電的企業相比，用電成本差異非常明顯。

不過，中鋁提供的資料顯示，由于2014年下半年旗下幾家所屬電解鋁企業自備電廠投入運營，使電解鋁用電結構明顯改觀，其所屬企業自備電比率已經超過30%，供電成本下降了近0.05元/千瓦時。

華泰有色金屬分析師認為，基于盈利的壓力，企業很早就在自備電廠和直購電方面進行布局，此次降電價更像是一次遲到的利好兌付，對行業的影響已在弱化。

卓創資訊提供的數據顯示，與中國鋁業2014年162億元的巨虧相比，現在中鋁系統用網電的產能規模在338萬噸左右（含控股企業），理論上電價下調可縮減成本8.32億元。

值得注意的是，國內60%以上的電解鋁產能已經配備了自備電廠，同時直購電的推廣在去年末展開。然而，現階段使用網電的運行產能，總體占比不超過20%。

在張猛看來，目前國內的電解鋁產能約在3800萬噸，實際運行產能約在3200萬噸，約600萬噸產能之所以未運行，則在于企業沒有自備電、電網購電成本又高。

在業內人士看來，現在電解鋁企業經營困難，原因主要在上游電價，從企業之間的對比來看，最主要的因素還是電價和供電方式問題。

中鋁公司人士則表示，對于鋁板塊降成本，發展自備電是大勢所趨，其下屬企業存在發展自備電以后扭虧的案例，“（發展自備電）這個大趨勢和努力方向是沒有錯誤的”。

不過，張猛向《每日經濟新聞》記者表示，總體來說，工商業電價的下調，對于那些因無自備電廠而處于破產邊緣的電解鋁企業將因此獲益。

更重要的是，今年政府工作報告中提出“不失時機加快價格改革”，意味著我國價格改革的市場化步伐將加速推進，價格監管將日趨加強。