葉檀：別扼殺中國新制造的前景

每經評論員 葉檀

產能過剩是中國經濟頑疾，從鋼鐵到光伏，所有行業(yè)均處于產能過剩的輪回之中。

這是表像，真實的情況是，我國經濟產能過剩與稀缺并存，制造業(yè)過剩、核心技術稀缺，一些以高科技為幌子的企業(yè)產能過剩實質仍然是制造業(yè)過剩。

光伏產業(yè)是經典行業(yè)。2010年1月，有媒體披露，包括多晶硅在內的光伏產業(yè)核心技術缺失、裝備依賴進口。硅料提純用的是德國改良西門子法，硅片生產多晶爐是美國設備，生產硅片電池七道工藝，五道需要進口設備，太陽能電池關鍵生產設備基本依賴進口，我國光伏企業(yè)多數還是“代工車間”。筆者2012年底對該行業(yè)訪問調查的結果，與2010年沒有太大區(qū)別。

光伏企業(yè)定價權旁落他人之手，產品終端價格看歐美補貼，成本看工人薪酬與地方政府的眼色，利潤看核心設備。每年歐美的光伏設備效率略有提升，設備價格隨之上漲，企業(yè)為跟上同行步伐不得不更換設備，否則就會被淘汰出局。即使是光伏行業(yè)最景氣的時候，核心技術擁有者也能通過饑餓式營銷控制下游，擁有技術者是無冕之王。

毫不奇怪，光伏行業(yè)只能以規(guī)模取勝，同行之間進行你死我活的惡性價格戰(zhàn)。曾有一位光伏行業(yè)的朋友告知，他們公司在海外接獲一筆訂單，卻被國內某家大型企業(yè)撬單，手段就是讓人結舌的低于成本的價格戰(zhàn)。如此做法不僅斷送了我國光伏產業(yè)的前景，還在國外營造出劣質的中國制造文化，中國制造與低價、低質、無質保掛上了鉤。

不僅光伏行業(yè)，汽車、造船、機器人等行業(yè)，核心設備都掌握在歐美日的手中。

去年年底沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎在一檔電視節(jié)目中表示，機器人產業(yè)的伺服電機、驅動系統(tǒng)電機、碼盤等核心部件，我們全都需要進口，包括該公司在內的國內最好的機器人企業(yè)，利潤不比國外同行高，采購的核心部件和國外一樣。中國碰到非常尷尬的情況是，整機可以做出來，但是整體價格下不來；一旦你做出來，外國就開始降價，進行營銷卡位戰(zhàn)，在成本上面根本沒有競爭優(yōu)勢。

除了核心技術缺失，工藝流程、生產技術落后也是一大原因。據媒體報道，江西中材太陽能新材料有限公司是江西賽維的配套企業(yè)，以生產多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝為主業(yè)。該公司辦公室主任李偉說，由于技術還不過關，產品合格率不到40%，一直無法滿足賽維LDK的需求致使其不得不到國外進口坩堝。

由于技術、工藝、流程等方面的差距，中國企業(yè)習慣于從先進國家進口核心設備，以從國外進口為榮。筆者最近在珠三角聽到的情況，工廠所用的3D打印機、打印材料等配件，主要從美國或者以色列進口。

制造業(yè)缺少核心技術，中國經濟被卡住了脖子。政府強調創(chuàng)新，正是痛定思痛的結果。

政府通過稅收方法鼓勵企業(yè)創(chuàng)新，今年開始執(zhí)行的《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄(2012年調整)》，新增條目主要包括兩個部分：一是此前在相關專項政策項下已恢復征稅的部分重大技術裝備；二是近年來國內已具備生產制造能力且技術性能已滿足國內需要的設備，以及國內將在短期內形成相當制造能力的設備。國內相關產能已經過剩，設備逐漸成型，政府鼓勵企業(yè)盡可能使用國產設備。

中國要創(chuàng)新，還得靠企業(yè)。在珠三角、長三角已經出現(xiàn)機器人公司、3D打印設備公司的集群，雖然工藝較為粗糙，精準性較差，卻顯示出蓬勃的生命力。別忘了，中國的機械工程的工藝設備正是通過內部企業(yè)競爭提升的，中國的電子產業(yè)鏈也是因此形成的。

這時，需要活躍的市場融資體系、需要公平的稅收政策，需要完善的質保體系，需要無數的企業(yè)一起努力——這正是中國式硅谷的雛形。如果沿海地區(qū)的政府依然以引進世界500強企業(yè)、央企為榮，將扼殺中國的新制造前景。

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